在膜分離技術(shù)中應(yīng)用超聲波是指使用膜超聲分離和清洗來增加膜流量的過程。超聲增強膜的分離和洗滌機理很復(fù)雜。通常，高頻振動，超聲空化，超聲流和膜表面的熱效應(yīng)被認為是主要的原因。

　　超聲波對過濾介質(zhì)的影響以及輸送特性對薄膜的分離和清潔，超聲波頻率，聲強和聲傳播方向的影響。膜安裝在不銹鋼過濾裝置上，濃縮的液體頂部有滲透液。濾膜以固定的方式浸入超聲清洗槽中。聲能轉(zhuǎn)換器位于離薄膜表面50毫米的薄膜集中側(cè)。水被用作聲音傳播的手段。

　　關(guān)于膜分離和超聲清洗對膜性能的影響的國內(nèi)研究也在進行中。在膜和染料廢水分離實驗中，分析了超聲振動對膜反沖洗周期的影響。研究了振動頻率，頻率振幅和聲壓與透水性之間的關(guān)系。測試表明，當超聲頻率低時，增加薄膜反沖洗周期的效果很小，而當超聲頻率超過15 kHz時，反沖洗周期線性增加。當聲音強度達到80 W/m2時，磁導率達到最大值。如果聲強度的滲透性增加，則當聲壓太高時，膜分離測試裝置振動。另外，通過斷裂頻率測試，發(fā)現(xiàn)合適的頻率可以增加膜的滲透性，并且如果頻率太高，則膜的滲透性受到負面影響。頻次在50 kHz時，薄膜顯示開裂跡象。

　　超聲增強膜分離技術(shù)以及國內(nèi)外清洗的研究還局限于實驗室階段。仍然有很多基礎(chǔ)研究工作可用于水垢清潔。優(yōu)化超聲場參數(shù)（頻率，聲強），操作參數(shù)（溫度，壓力，流速等），材料和膜結(jié)構(gòu)的組合，減少對化學清潔的損害并降低超聲清潔膜的機械性能的方法；一種在膜水處理過程中實現(xiàn)超聲清洗和化學清洗相結(jié)合的中空纖維膜組件超聲清洗的方法。