可以通過膜分離技術(shù)來分離的VOC的脂肪族和芳香族烴，氯代烴，酮，醛，腈，酚，醇，胺，酸，氯氟烴丁烷辛烷，三氯乙烯，二氯乙烯，苯乙烯，丙酮，乙醛，乙腈，甲基溴，甲基氯，甲基異丁酮，二氯甲烷，氯仿，四氯和其他碳，甲醇，環(huán)氧乙烷，環(huán)氧丙烷，CFC膜分離技術(shù)（例如-11，CFC-12，CFC-13和HCFC-12）已成功用于許多領(lǐng)域，但是還是有許多有機物難以回收利用。

　　世界上有近60個膜VOC回收裝置。在過去的十年中，日本有9個工業(yè)化工廠用于膜VOC的回收，其中4個中試工廠主要獲得了汽油，乙烷，甲苯，甲烷，二氯甲烷和氯的測試結(jié)果?；厥找蚁?，乙烯和替代氟利昂在設(shè)備中具有最長的膜壽命長達9年以上。隨著能源工業(yè)和塑料工業(yè)的發(fā)展，VOC的回收將變得更加緊迫，并且將形成一個新的薄膜市場。

　　氣膜分離法可以有效地分離并收集揮發(fā)性有機化合物，然后將其用作有機溶劑，這是國外工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的一種循環(huán)且無害的工藝。地鐵公司開發(fā)了一種新的膜集成分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)合了壓縮冷凝和膜分離的特性來實現(xiàn)分離[15]。除去有機物非滲透側(cè)的純凈氣體，并將其排放到大氣中，以滿足環(huán)保要求。滲透流為有機物，富含蒸汽。該系統(tǒng)通常會從進料氣中去除99％以上的VOC。在該系統(tǒng)中，非滲透物流的濃度與原料氣的濃度無關(guān)，該濃度由冷凝器的壓力和溫度確定。

　　綜上所述，采用膜分離技術(shù)從工業(yè)廢氣中回收有機溶劑不僅可以解決環(huán)境問題，而且可以回收資源，為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。使它也不會在溶劑回收期間造成二次污染。